Качество продукции РУП "Гомельский ликеро-водочный завод" по многим показателям не имеет себе равных. Ее уникальность обеспечивается использованием в производстве современных технологий и оригинальной рецептуры, основанной на бережно хранимых старинных традициях. Залогом экологической чистоты и безопасности продукции предприятия является применение исключительно натуральных компонентов и воды, прошедшей многоступенчатую систему очистки.
Природная вода – основной компонент водки, проходит многократное фильтрование и смягчается до вкуса родниковой еще до смешивания со спиртом. Вода оказывает огромное влияние на вкусовые качества продукции, поэтому специалисты завода постоянно работают над улучшением ее органолептических свойств. В 2003 году на предприятии внедрена в производство принципиально новая 4-ступенчатая схема очистки воды – эффективная и надежная американская система водоподготовки фирмы "Rain Soft", которая включает в себя следующие процессы: 1. очистка от механических примесей при помощи фильтра, наполненного кремнием; 2. обезжелезивание с применением природного минерала "Manganese Green Sand", состоящего из сложных силикатов, имеющих ионообменные свойства, которые удаляют железо, марганец, сульфид водорода путем окисления и фильтрации; 3. умягчение с помощью адсорбента - сульфоугля, удаление солей жесткости; 4. дезодорирование – удаление органических примесей, в качестве адсорбента используется косточковый уголь. Очистка воды улучшает ее качество, обеспечивая жесткость воды менее 0,05 ммоль/дм3 (при допустимой жесткости воды не более 0,2 ммоль/дм3). Чистейшая вода смешивается с зерновым спиртом "Люкс" или спиртом "Полесье" (Премиум класса) еще с более высокой степенью очистки, производимых филиалом РУП "ГЛВЗ" - КПП "Полесье". На предприятии внедрен способ 2-х ступенчатой обработки водки серебром. Данный способ очистки водки углем, обогащенным ионами серебра, был впервые использован в Беларуси в 2002 году именно РУП "ГЛВЗ". Активный древесный уголь, импрегнированный серебром, обладает высокой активностью и поглотительной способностью, а благодаря воздействию серебра водка приобретает особую мягкость, спирт теряет жжение. Далее водно-спиртовая смесь фильтруется через угольные сорбционные фильтроэлементы из скорлупы кокосовых орехов, импрегнированных серебром. Смесь воды и спирта обогащают натуральными добавками, улучшающими вкус и придающими своеобразие водке, согласно оригинальным авторским рецептурам, основанным на бережно хранимых старинных рецептах. После реконструкции отделения приготовления водки (очистного отделения) и ввода в действие дополнительных емкостей, обеспечено внесение ингредиентов в доводные емкости и приготовление каждого наименования изделия в отдельной емкости. Финишная полирующая фильтрация водки осуществляется на двухкаскадной многопатронной фильтрационной установке непосредственно перед ее розливом на фильтрах тонкой очистки, что позволяет обеспечить хрустальную прозрачность и кристальный блеск изделий. На линиях розлива продукция подготавливается к продаже. В настоящее время на заводе установлены 3 импортные линии по розливу продукции в бутылки разной вместимости от 0,2 до 1 л. Линии оборудованы современными итальянскими четырехпозиционными этикетировочными автоматами, позволяющими одновременно наклеивать на бутылку этикетку, контрэтикетку, кольеретку и акцизную марку, в соответствии с требованиями евростандарта. Приобретенный в 2006 году моноблок "розлив-укупорка" модели MOLD 20/4VA производства "CIMEC" (Италия) позволяет выпускать продукцию с удлиненным колпачком, который придает бутылке более привлекательный для покупателя вид. Для обеспечения качественной мойки бутылок на моечно-разливном участке за последние 4 года установлены взамен устаревших три новые бутылкомоечные машины, которые обеспечивают обработку бутылок вместимостью от 0,2 до 1 л. Для нанесения даты розлива применяются чернильно-струйные принтеры фирмы "Виллетт". В новом складе готовой продукции установлено современное оборудование, которое позволяет механизировать труд на отпускном участке и оперативно отгружать продукцию потребителям. На всех производственных участках применяются электронные системы учета тары и готовой продукции. Каждая партия, каждая бутылка, сходящая с конвейеров, проходит строжайшую проверку. Все производство находится под постоянным контролем специалистов аккредитованной лаборатории. Создана специальная система контроля, которая охватывает весь производственный цикл, начиная с поступления сырья и заканчивая выпуском готовой продукции. Контроль качества осуществляется с использованием новейшего импортного оборудования. В 2003 году приобретен и внедрен хроматограф НР6890 фирмы Хьюлетт Паккард для исследования водок и спиртов на содержание токсичных микропримесей хроматографическим методом, который позволяет определить точное количество примесей в водно-спиртовой смеси по 9 параметрам.